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礦熱爐爐襯滲鐵的原因分析及處理方案大家知道么?
更新時間:2021-10-13 關注:2636
礦熱爐爐襯滲鐵的原因分析及處理方案大家知道么?
礦熱爐爐襯滲鐵的原因分析及處理方案,小編教大家一些方法,首先帶大家了解一下礦熱爐滲鐵的原因有哪些?
礦熱爐滲鐵的原因分析
分析原因:
?、僮员禾即u理化指標是否能夠達到國家標準;
②砌筑時,縫隙未達到砌筑要求,部分耐火磚存在返工,其余砌筑質(zhì)量能否達到砌筑要求;
③烘爐時,加入木材及焦炭較多,升溫過快,整個爐體溫度急速上升;
④操作上強插電極,提高電壓;
⑤電流超過額定值,無功大大超過有功,功率因數(shù)在有補償?shù)那闆r下約在0.3左右波動;
?、揠姌O下插困難,在前期停加白云石,增加焦炭,后期減焦炭并附加無炭料;
?、卟捎皿{A1203渣型是極不合適的,高熔點爐漁將收縮坩堝、電極難插、排渣不易,排干凈,將加劇爐況惡化;
⑧兩次大的翻渣對爐襯的沖擊。
礦熱爐滲鐵的處理措施
①適度調(diào)低爐料配比中的Mn/Fe比,增大爐料中鐵元素將有利于消化爐底積存的炭化桂;
?、诓扇∨盘迹吓性紤]8^10%的排碳可降至5%,并隨時根據(jù)出鐵排碳的增加而恢復正常料批;
?、圻m度提高料批中堿度,降低排渣難度;
?、苓m時推高電壓,突然提高電壓會進一步加劇爐口溫度上升;
⑤在技術管理人員在場的情況下,可偶爾地在出鐵后期釆用停電插電極,將坩堝區(qū)的半熔融的爐料擠出去,同時加強爐口拉排渣;
?、拚{(diào)整焦炭品質(zhì),采用蘭炭和焦炭按一定的配比共同使用,增加比電阻;
⑦電流控制在額定值以內(nèi);加強爐口拉排渣;
⑧在電極不明顯上漲的情況下,適度延長出鐵周期,以提高爐溫。
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